德国泰科阀门有限公司：调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。角行程主要有：V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。

      德国泰科气动薄膜调节阀采用的是多级笼式套筒阀芯或轴流迷宫型阀芯，多级减压，完全控制流过阀内的介质的流速，大幅度的降低了高压气体或者蒸汽在阀内产生的噪音，稳定的多级别降压有效使液体不会产生气蚀，是使用在高压介质场所性能稳定的控制阀，可选择多弹簧气动薄膜机构或电动执行机构等。

调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式。其他的最终控制元件包括计量泵、调节挡板和百叶窗式挡板(一种蝶阀的变型)、可变斜度的风扇叶片、电流调节装置以及不同于阀门的电动机定位装置。尽管调节阀得到广泛的使用，调节系统中的其它单元大概都没有像它那样少的维护工作量。在许多系统中，调节阀经受的工作条件如温度、压力、腐蚀和污染都要比其它部件更为严重，然而，当它控制工艺流体的流动时，它必须令人满意地运行及最少的维修量。

    调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

气动膜薄调节阀的校验：

1 始终点偏差校验

将0.2kg/cm2的信号压力输入薄膜气室，然后增加信号压力至1.0kg/cm2， 阀杆应走完全行程，再降低信号压力至0.2 kg/cm2。在1.0kg/cm2和0.2kg/cm2处 测量阀杆行程，其始点偏差和终点偏差不应超过允许值。

2 全行程偏差校验

将0.2 kg/cm2的 信号压力输入薄膜气室，然后增加信号压力至1.0 kg/cm2，阀杆应走完全行程。测量全行程偏差不超过允许值。

3 非线性偏差校验

将0.2 kg/cm2的信号压力输入薄膜气室，然后以同一方向增加信号压力至1.0 kg/cm2，使阀杆作全行程移动，再以同一方向降低信号压力至0.2 kg/cm2，使阀杆反向做全行程 移动。在信号压力升降过程中逐点记录每隔0.08 kg/cm2的信号压力时相对应的阀杆行程值（平时校验时可取5点）。输入信号 压力——阀杆行程的实际关系曲线与理论直线之间的最大非线性偏差不应超过允许值。

4 正反行程变差校验

校验方法与非线性偏差校验方法相同，按照正反信号压力——阀杆行程实际关系曲线，在同一信号压力值时阀杆正反行程值的最大偏差不应超过允许值。

5 灵敏限校验

输入薄膜气室信号压力，在0.3、0.6、0.9 kg/cm2的行程处，增加和降低信号压 力，测量当阀杆移动0/01mm时信号压力变化值，其最大变化值不应超过允许值

【设计特点】

  高压差范围内连续调节

  采用多级节流介质逐渐减压，每级压降都在汽化压力之上，抗汽蚀，噪音低。

  阀芯采用非平衡式结构，锥面密封，密封效果好。

  套筒结构为多孔笼式，严格按所需调节特性排列，调节性能好。

  阀芯上下均设有导向，调节平衡，无振动，自清能力强。

  密封面堆焊硬质合金，阀芯（杆）表面喷涂硬质合金材料，耐冲蚀，寿命长。

  【应用】

  锅炉给水旁路作为启动或低负荷运行时候给水调节。

  给水再循环旁路调节（最小流量调节阀）。

  高压旁路喷水减温，过热器喷水减温。

  其他高压差环境下介质调节。

  调节阀称为控制阀，国内习惯称为调节阀用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。  

    

气动薄膜套筒调节阀最大允许压差：

表5.多弹簧薄膜式执行机构 单位：Mpa

※以上推荐使用压差等只是相对而言，针对各种压差会有多种配置组合，对于复杂的控制系统请您与我们技术部门联系，我们有多年的过程控制产品生产的经验，为您提供更合理的执行机构配置。

表6-配置ZH系列气动执行机构控制阀外形尺寸单位: mm

    ※由于产品改进和技术创新或者一些特殊要求，各种阀门的连接尺寸可能会有所变化，请联系我们技术部门，以得到最新的产品资料。我们也可按照你的现场要求定做特殊的结构尺寸的阀门。阀门的法兰焊接坡口等尺寸连接按照各种标准的相关要求。